Acquisiamo i dati dove nasce il lavoro, colleghiamo le attrezzature e trasformiamo segnali dispersi in informazioni utili per produzione, manutenzione e gestione.
Dati collegati alla realtà
Un contatore isolato fornisce un numero. Una soluzione ben progettata spiega cosa è stato prodotto, quando, su quale linea, per quale cliente e in quali condizioni.
Progettiamo sistemi adattati al processo esistente, da una misura specifica all'integrazione di più macchine. Diamo priorità a dati affidabili, uso semplice e compatibilità con gli strumenti già presenti.
Cosa possiamo sviluppare
Partiamo dalla domanda operativa a cui rispondere e scegliamo punti di acquisizione, logica e presentazione più adeguati.
Registriamo le unità su piegatrici, linee di stiro e altri punti del processo, distinguendo le informazioni realmente necessarie a ogni attività.
Raccogliamo segnali da macchine, PLC, sensori o postazioni di lavoro e li colleghiamo a database nuovi o esistenti.
Presentiamo le informazioni affinché ogni ruolo possa agire: visione del turno per la produzione, anomalie per la manutenzione e storico per la gestione.
Automatizziamo attività ripetitive, scambi di informazioni e risposte semplici quando il vantaggio operativo è chiaro e il controllo del processo resta protetto.
Quando crea valore
Come lo affrontiamo
Osserviamo il processo, definiamo il dato e ne verifichiamo la qualità in condizioni reali prima di ampliare la soluzione o automatizzare decisioni.
Documentiamo segnali, collegamenti e funzionamento affinché il sistema possa essere mantenuto, ampliato e utilizzato con attrezzature future.
Primo caso d'uso
Spiegaci quali informazioni mancano e come si lavora oggi. Valuteremo il punto di acquisizione e l'ambito minimo capace di offrire un risultato utile.
